照理而言，冷拔無(wú)縫管的特性要比一般的厚鋼板好許多，因此損傷或發(fā)生缺點(diǎn)的可能性也會(huì)小許多。可是現(xiàn)實(shí)中仍會(huì)發(fā)覺(jué)冷拔無(wú)縫管的表層有裂痕，這種情況該根據(jù)哪些方式給予操縱呢?
重要還是取決于冷拔無(wú)縫管的生產(chǎn)過(guò)程，最先要操縱連鑄結(jié)晶器鋼液液位平穩(wěn)，使其液位起伏力度操縱在±3-5mm。因?yàn)殇撘簹鋲焊吆瓦B鑄拉速起伏大，會(huì)對(duì)軋鋼坯角部橫裂的產(chǎn)生有顯著危害，因而這兩層面也需要加以控制。
從過(guò)去的工作經(jīng)歷看來(lái)，在冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中連鑄結(jié)晶器光潔度越大，連鑄結(jié)晶器與軋鋼坯間的滑動(dòng)摩擦力越大，厚軋鋼坯殼出連鑄結(jié)晶器時(shí)，軋鋼坯角部造成應(yīng)力，會(huì)造成裂痕和拓展，因此必須選用適合的光潔度有益于改進(jìn)軋鋼坯的表裂。
因?yàn)檫B鑄結(jié)晶器冷卻循環(huán)水強(qiáng)度過(guò)高導(dǎo)致連鑄結(jié)晶器銅錢(qián)不銹鋼水槽內(nèi)比較嚴(yán)重積垢，造成坯殼制冷不勻稱而造成熱應(yīng)力，進(jìn)而造成軋鋼坯表裂，那麼要想降低冷拔無(wú)縫管表層裂痕的發(fā)生，就應(yīng)當(dāng)提升連鑄結(jié)晶器冷卻循環(huán)水檢測(cè)頻率。
此外，選用連鑄結(jié)晶器弱冷規(guī)章制度也將有益于緩解連鑄結(jié)晶器熱傳導(dǎo)，降低初生胚殼遭受的內(nèi)應(yīng)力而使冷拔無(wú)縫管表層質(zhì)量獲得有效的改進(jìn)。自然還離不了二冷規(guī)章制度的提升，進(jìn)而降低表裂造成。
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