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　　無(wú)錫小口徑無(wú)縫管在進(jìn)行加工和制作的整個(gè)過(guò)程時(shí)要高度重視操作程序和各式各樣生產(chǎn)流程的改善，下面無(wú)錫小口徑無(wú)縫管生產(chǎn)商給大家共享資源怎樣保證無(wú)錫小口徑無(wú)縫管的薄厚不斷提升?

　　升溫要均勻，禁止急速電梯環(huán)境溫度。每一次電梯溫要保持平穩(wěn)緩慢，比較大電梯環(huán)境溫度不高于30℃。

　　確立安心輥組裝是否立即，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的關(guān)鍵、打開角度及各姿態(tài)的張嘴規(guī)格一致，抱芯輥關(guān)鍵要在冷扎在網(wǎng)上。

　　確保切割機(jī)冷扎中心線與破孔轎車中心線一致，避免“上冷扎”或“下冷扎”，使精軋管在破孔時(shí)保持受力均勻。對(duì)于受損的上面、擴(kuò)孔鉆、熱軋帶鋼等冷扎常用工具要馬上拆卸。輥距、導(dǎo)距的關(guān)鍵盡量在冷扎在網(wǎng)上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在破孔冷扎中心線上，即上下輥距同樣，左右導(dǎo)距同樣。破孔小鏈一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,厚度要求≥25mm且厚度均勻的厚壁鋼管。芯棒要選用厚度偏厚的厚壁鋼管生產(chǎn)制造，對(duì)于型號(hào)規(guī)格較小一點(diǎn)芯棒，可采用實(shí)芯坯料取代。厚度均勻的厚壁鋼管和實(shí)芯坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅降低，可以有效提高無(wú)錫小口徑無(wú)縫管的薄厚精度。